From 9348a6329af33e23813745bf1a1434c5a816b638 Mon Sep 17 00:00:00 2001 From: aureliabueche Date: Mon, 6 Oct 2025 23:35:08 +0800 Subject: [PATCH] =?UTF-8?q?Add=20=D0=A0=D0=B5=D0=BC=D0=BE=D0=BD=D1=82=20?= =?UTF-8?q?=D1=83=D0=BF=D0=BB=D0=BE=D1=82=D0=BD=D0=B8=D1=82=D0=B5=D0=BB?= =?UTF-8?q?=D1=8F=20=D0=B4=D0=B2=D0=B5=D1=80=D0=B8=20=D1=85=D0=BE=D0=BB?= =?UTF-8?q?=D0=BE=D0=B4=D0=B8=D0=BB=D1=8C=D0=BD=D0=B8=D0=BA=D0=B0=20=D0=BF?= =?UTF-8?q?=D1=80=D0=B8=20=D0=BE=D1=82=D1=85=D0=BE=D0=B6=D0=B4=D0=B5=D0=BD?= =?UTF-8?q?=D0=B8=D0=B8=20=D0=B8=D0=BB=D0=B8=20=D1=80=D0=B0=D0=B7=D1=80?= =?UTF-8?q?=D1=8B=D0=B2=D0=B5=20=D0=B8=D0=BB=D0=B8=20=D0=BF=D0=BE=D0=B2?= =?UTF-8?q?=D1=80=D0=B5=D0=B6=D0=B4=D0=B5=D0=BD?= MIME-Version: 1.0 Content-Type: text/plain; charset=UTF-8 Content-Transfer-Encoding: 8bit --- ...%B2%D1%80%D0%B5%D0%B6%D0%B4%D0%B5%D0%BD.md | 42 +++++++++++++++++++ 1 file changed, 42 insertions(+) create mode 100644 %D0%A0%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D1%83%D0%BF%D0%BB%D0%BE%D1%82%D0%BD%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8F-%D0%B4%D0%B2%D0%B5%D1%80%D0%B8-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B0-%D0%BF%D1%80%D0%B8-%D0%BE%D1%82%D1%85%D0%BE%D0%B6%D0%B4%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B8-%D0%B8%D0%BB%D0%B8-%D1%80%D0%B0%D0%B7%D1%80%D1%8B%D0%B2%D0%B5-%D0%B8%D0%BB%D0%B8-%D0%BF%D0%BE%D0%B2%D1%80%D0%B5%D0%B6%D0%B4%D0%B5%D0%BD.md diff --git a/%D0%A0%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D1%83%D0%BF%D0%BB%D0%BE%D1%82%D0%BD%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8F-%D0%B4%D0%B2%D0%B5%D1%80%D0%B8-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B0-%D0%BF%D1%80%D0%B8-%D0%BE%D1%82%D1%85%D0%BE%D0%B6%D0%B4%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B8-%D0%B8%D0%BB%D0%B8-%D1%80%D0%B0%D0%B7%D1%80%D1%8B%D0%B2%D0%B5-%D0%B8%D0%BB%D0%B8-%D0%BF%D0%BE%D0%B2%D1%80%D0%B5%D0%B6%D0%B4%D0%B5%D0%BD.md b/%D0%A0%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D1%83%D0%BF%D0%BB%D0%BE%D1%82%D0%BD%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8F-%D0%B4%D0%B2%D0%B5%D1%80%D0%B8-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B0-%D0%BF%D1%80%D0%B8-%D0%BE%D1%82%D1%85%D0%BE%D0%B6%D0%B4%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B8-%D0%B8%D0%BB%D0%B8-%D1%80%D0%B0%D0%B7%D1%80%D1%8B%D0%B2%D0%B5-%D0%B8%D0%BB%D0%B8-%D0%BF%D0%BE%D0%B2%D1%80%D0%B5%D0%B6%D0%B4%D0%B5%D0%BD.md new file mode 100644 index 0000000..f53d1af --- /dev/null +++ b/%D0%A0%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D1%83%D0%BF%D0%BB%D0%BE%D1%82%D0%BD%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8F-%D0%B4%D0%B2%D0%B5%D1%80%D0%B8-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B0-%D0%BF%D1%80%D0%B8-%D0%BE%D1%82%D1%85%D0%BE%D0%B6%D0%B4%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B8-%D0%B8%D0%BB%D0%B8-%D1%80%D0%B0%D0%B7%D1%80%D1%8B%D0%B2%D0%B5-%D0%B8%D0%BB%D0%B8-%D0%BF%D0%BE%D0%B2%D1%80%D0%B5%D0%B6%D0%B4%D0%B5%D0%BD.md @@ -0,0 +1,42 @@ + +
Проверьте герметичность уплотнителя: зажмите полосу бумаги между рамой и манжетой. Если бумага легко извлекается, целостность изоляции повреждена. Проанализируйте степень прилегания по всему периметру, с акцентом на угловые соединения.
+
Очистите эластичную ленту смесью соды и воды (1 ст.л. соды на стакан воды). Ликвидируйте следы мыла мягким материалом. Плесень и грибок обработайте хлорсодержащим средством, затем дайте элементу полностью высохнуть.
+
С целью временной фиксации примените термофен: нагревайте поврежденный участок при умеренной температуре, одновременно прижимая элемент к основанию. Выдерживайте 2-3 минуты под давлением пока материал не остынет.
+
В случае разъединения стыков используйте низкотемпературный силикон. Покройте область стыка, обеспечьте отвердение на полсуток. Излишки материала удалите шпателем.
+Выявление проблемы: обнаружение места утечки +
Примените обычный лист бумаги или банкноту. Поместите его под контурную манжету, окружающей морозильное отделение. Закройте дверцу и попытайтесь извлечь лист. В случае правильной установки бумага выходит с сопротивлением. Когда лист легко вынимается, данная зона негерметична.
+
Проведите процедуру снова вдоль всего контура, с особым акцентом на угловые зоны. Пометьте зоны, где бумажная полоска двигалась без усилий. Угловые участки часто деформируются вследствие регулярного сгибания.
+
Визуально осмотрите гибкий уплотнитель на предмет постоянных заломов, небольших трещин, мест отхождения от поверхности. Возьмите источник света. Неисправности нередко определяются как изменения структуры либо нарушения целостности.
+
Проверьте равномерность прилегания на всей длине. Расстояние в пару миллиметров вызывает потерю температуры. Для сложных случаев используйте пластиковый щуп толщиной 0.5 мм.
+
Обработайте теплом поврежденную область термофеном при умеренной температуре. Направляйте поток горячего воздуха на искривленный участок с расстояния 10-15 сантиметров. Эластичная основа станет податливой. Избегайте перегрева.
+
Немедленно после прогрева плотно прижмите выправляемый элемент к корпусу на 5-10 минут. Допускается применение клейкой ленты для временной фиксации. Данная мера вернет форму на проблемном отрезке.
+Подготовительные работы: очистка и обезжиривание резины +
Для устранения наслоений и следов прежних адгезивов с гибкого уплотнителя потребуется мягкая ткань и специальный очиститель.
+
Создайте теплую мыльную воду. Другим вариантом является смесь воды и соды (1 ст.л. на пол-литра воды). Эти составы безопасны для уплотнителя и эффективно удаляют поверхностную грязь.
+
Для обезжиривания поверхности до ремонтных операций используйте изопропанол. Он моментально высыхает и не повреждает полимер. Нанесите жидкость и бережно промойте весь уплотнительный контур. Избегайте агрессивных растворителей, например ацетона или уайт-спирита, они могут вызвать деформацию и появлению трещин.
+
Перед применением связующего состава удостоверьтесь в отсутствии влаги. С целью быстрого высыхания можно использовать фен при минимальном нагреве. Детальнее о подборе адгезива представлено в этом [обучающем материале](http://120.55.44.4:10080/jarredlamingto/aubrey2010/wiki/%25D0%25A3%25D1%2581%25D1%2582%25D1%2580%25D0%25B0%25D0%25BD%25D1%258F%25D0%25B5%25D0%25BC+%25D0%25BF%25D0%25BE%25D1%2581%25D1%2582%25D0%25BE%25D1%2580%25D0%25BE%25D0%25BD%25D0%25BD%25D0%25B5%25D0%25B3%25D0%25BE+%25D0%25B7%25D0%25B0%25D0%25BF%25D0%25B0%25D1%2585%25D0%25B0+%25D0%25B2+%25D1%2585%25D0%25BE%25D0%25BB%25D0%25BE%25D0%25B4%25D0%25B8%25D0%25BB%25D1%258C%25D0%25BD%25D0%25B8%25D0%25BA%25D0%25B5+%25D0%259E%25D1%2580%25D1%2581%25D0%25BA).
+Устранение деформаций: тепловой способ корректировки +
Восстановите правильную геометрию контура, задействовав регулируемый термический воздействие. Данный метод ликвидирует деформации и промежутки, вызванные сжатием материала.
+
Последовательность шагов:
+ +Тщательно очистите поверхность мыльным раствором, после чего просушите. +Примените строительный фен. Выберите умеренную температуру и минимальную скорость воздушного потока. +Подавайте тепловой поток на искривленную область в 15-20 см от поверхности. +Непрерывно двигайте фен для равномерного прогрева, кратковременно обрабатывая каждую зону. +Контролируйте мягкость уплотнителя пальцами в нагретой зоне – он должен стать мягким и податливым. +Сразу верните уплотнителю нужную форму и держите пока не остынет. +С целью стабилизации формы установите груз на 10-15 минут грузом. + +
Особенно важно не допускать перегрева. Прервите процесс при обнаружении:
+ +Характерного запаха гари. +Пожелтения уплотнителя. + +Возникновение оплавленных зон или оплавленных участков . + +
Проверьте результат: лист бумаги , зажатый между корпусом и манжетой , должен прочно фиксироваться при легком вытягивании по всему периметру.
+Фиксация прокладки : как приклеить отслоившиеся фрагменты +
Аккуратно удалите эластичный уплотнитель с корпуса, плавно поддев и вытянув из канавки по всему периметру. Обработайте отошедший участок и соответствующий участок на корпусе мыльным раствором , затем протрите обезжиривателем специальным очистителем .
+
Нанесите тонкий слой клеящего состава для резины или хорошего суперклея на обработанную поверхность уплотнителя. Нанесите адгезив аккуратно, избегая избытка , который может выступить за края после сжатия.
+
Поместите деталь обратно , надежно зафиксировав его к раме или корпусу. Зафиксируйте манжету малярным скотчем , создав постоянное усилие по всей длине склеиваемого участка. Дайте конструкции отстояться на 12-24 ч для завершения процесса склеивания.
+
Проверьте качество работы: поместите бумажную полоску между корпусом и восстановленным контуром . При правильной фиксации бумагу будет трудно извлечь , что свидетельствует о восстановленной герметичности .
\ No newline at end of file