Add Восстановление окон с системой антизагрязнения стекол

master
Carol Leonski 2025-08-31 20:24:11 +08:00
commit 21d057706f
1 changed files with 99 additions and 0 deletions

@ -0,0 +1,99 @@
Когда покрытие перестало отталкивать грязь, сначала проверьте подаче энергии. Для моделей с электропитанием проверьте напряжение на контактах норма 1224 В. Отклонение более 10% требует замены блока управления. Беспроводные варианты на фотоэлектрических панелях часто выходят из строя из-за разрушения проводки: очистите контакты накопителя и нанесите их антикоррозийной смазкой.
Повреждения на поверхности глубже 0,3 мм деактивируют гидрофобный слой. Отдельные повреждения исправляют полировкой специальной пастой (фракция 35 мкм), но при площади дефекта свыше 15% необходима полная замена полотна. Для промежуточного решения используйте состав на основе диоксида кремния он вернет свойства на 23 месяца.
Накопление минеральных отложений уменьшает эффективность на 4060%. Смешайте уксусную кислоту (9%) с мягкой водой (1:1), покройте проблемные зоны на 10 минут, затем смойте остатки микрофиброй. Не используйте абразивы они разрушают защитное напыление.
Принцип работы системы автоматической очистки стекол в окнах
Система автоматической очистки основана на двух основных процессах: фотокатализе и смачиваемости. Верхний слой покрытия содержит диоксид титана, который под воздействием ультрафиолета удаляет органические загрязнения. Вода, попадая на поверхность, плотно распределяется, смывая разложившиеся частицы.
<br>Этапы работы:<br>
Ультрафиолет активирует защитный слой, удаляя грязь на микроскопическом уровне.
Дождь или влажность образуют равномерную плёнку, минимизируя образование капель.
Частицы стекают вместе с водой без пятен.
Защита сохраняет свойства до 10 лет, но требует периодической проверки качества. Для сохранения функциональности исключайте жестких средств и физического воздействия.
Дополнительно о материалах: компания разработчик инновационных решений для окон.
Диагностика неисправностей системы антизагрязнения
Протестируйте подаче напряжения на блок управления. Используйте мультиметр для проверки: нормальный диапазон 1224 В. Если показатели ниже, проверьте кабели на предмет дефектов.
Отключите питание и убедитесь в работоспособности датчики загрязнения. Протрите контакты раствором, убедитесь в отсутствии загрязнений. Параметр рабочего элемента должно быть в пределах 15 кОм.
Проверьте форсунки орошения. Засоры удаляйте тонкой иглой, затем обработайте сжатым воздухом. Подача жидкости не менее 50 мл/мин при давлении 2 бара.
<br>Проверьте функционирование насосного агрегата. Гудение при включении подтверждает исправность. Молчание симптом неисправности мотора или блокировки вращающего элемента.<br>
Убедитесь в плотности соединений трубок подачи воды. Нанесите мыльную эмульсию на соединения образование пузырей выявит протечки. Замените дефектные элементы, применяя термоусаживаемые соединители.<br>
<br>Протестируйте ПО управляющего устройства. Возврат к стандартным параметрам решает большинство неполадок. Для обновления прошивки необходимо соединение с компьютером посредством RS-485.<br>
Монтаж нового самоочищающегося стеклянного полотна
<br>При выявлении сколов или значительных повреждений на поверхности с фотокаталитическим слоем оптимальное решение установка нового полотна. Восстановление целостности слоя вызывает потерю функциональности.<br>
<br>Габариты нового элемента измеряют после удаления крепёжных планок. Допустимая погрешность до 1,5 мм по периметру. Для раскроя применяют алмазные режущие инструменты с водяным охлаждением, исключающие повреждение активного слоя.<br>
Монтаж выполняют в сухую погоду при температуре от +5°C до +25°C. Наружные работы при минусовых температурах приводят к изменению геометрии уплотнителей. Стеклопакет крепят в раме с помощью дистанционных вставок толщиной 4-6 мм.<br>
<br>После монтажа контролируют равномерность прилегания покрытия к внутренней поверхности. Перекосы более 2 мм на 1 м² уменьшают эффективность очистки. Пробный запуск системы осуществляют через сутки после установки.<br>
Срок службы заменённого стекла составляет 8-12 лет в зависимости от внешних факторов. В регионах с низкой инсоляцией применяют дополнительную обработку гидрофильными составами.<br>
Восстановление системы подачи воды и моющих средств
<br>При прекращении подачи жидкости сначала исследуйте шланги на предмет закупорки. Прочистите тонкой проволокой или сжатым воздухом. При неисправности осмотрите насос вероятен износ крыльчатки или заклинивание мотора.<br>
<br>Для проверки соленоидного клапана задействуйте тестер. Нормативные показатели обмотки 2-5 кОм. Отклонения в измерениях требуют установки новой детали. Убедитесь, что подаваемое напряжение соответствует модели (12V или 24V).<br>
<br>При выборе дозатора учитывайте химический состав моющего средства. Щелочные растворы совместимы только с химически стойким пластиком. Жидкие концентраты работают с обычными версиями, имеющими силиконовые уплотнители.<br>
Настройка регулятора давления осуществляется через техническое отверстие. Оптимальное рабочее давление 1.5-2.5 бар. Превышение давления вызывает течи, понижение ухудшает качество распыления.<br>
<br>Каждые 6 месяцев очищайте фильтр предварительной очистки. Используйте лимонную кислоту (10%) против известковых отложений. При повреждении фильтрующей сетки устанавливайте новый элемент.<br>
Ликвидация засоров в дренажной системе
<br>Очистите дренажные отверстия в основании рамы воздушным компрессором или проволокой 1-2 мм. Причиной блокировки каналов становятся загрязнения, пыль и насекомые.<br>
<br>Порядок действий:<br>
Инструмент
Способ применения
Мягкая кисть
Устраните рыхлые отложения вокруг дренажных выходов
Пластиковая трубочка
Промойте систему водой под давлением 2-3 атмосферы
Силиконовая смазка
Смажьте движущиеся части после прочистки
<br>При сильных засорах:<br>
Демонтируйте декоративные крышки на профиле
Используйте пылесос с тонкой насадкой для вытягивания загрязнений
Контролируйте угол наклона дренажа превышение 10° наружу приводит к скоплению влаги
<br>Для профилактики проводите очистку дважды в год весной и осенью. В зонах с высокой запылённостью учащайте процедуру до 34 раз в год.<br>
Настройка датчиков загрязнения и автоматического запуска
<br>Для точной настройки датчиков используйте эталонный образец с известной степенью загрязнённости. Настройки зависят от устройства, но общая последовательность такова:<br>
Войдите в панель управления через мобильное приложение или локальный интерфейс
Выберите режим калибровки (чаще в разделах «Датчики» или «Технические настройки»)
Поместите калибровочную пластину перед датчиком на дистанции 25 см
Дождитесь стабилизации показаний (3-5 секунд)
Сохраните базовые параметры кнопкой «Подтвердить»
<br>Параметры автоматической активации:
Чувствительность: 60-80% для городов, 40-50% для сельской местности
Пауза перед запуском: 1015 минут после фиксации загрязнения
Минимальный промежуток между циклами: не менее 6 часов
<br>Для проверки корректности работы:<br>
Распределите аккуратно смеси (вода с добавлением глицерина) на тестовую зону.
Активируйте ручной тест посредством панели управления.
Если обнаружено расхождение данных более чем на 15% выполните калибровку заново.
<br>В приборах, оснащенных ИК-датчиками исключите воздействие солнца при выполнении регулировок это приводит к ошибочным сигналам.<br>
Восстановление герметичности стыков после починки
<br>Проанализируйте швы на присутствие дефектов, применяя узкий шпатель либо карту из пластика. При выявлении зазоров более 12 мм, нанесите герметик на основе силикона с повышенной эластичностью для уличного использования (например, Bostik Silirub-2 или Soudal Silirub 2A).<br>
<br>Перед обработкой обезжирьте поверхности изопропиловым спиртом и ликвидируйте следы предыдущего клея. Наносите герметик под углом 45°, тщательно размазывая инструментом. Для глубоких зазоров (более 5 мм) используйте пену с низким расширением с малым увеличением объема.<br>
<br>По завершении сушки (2448 часов) оцените качество изоляции, применив напор воды с мощностью 23 атм. В случае протечки, выполните повторное нанесение, сделав слой на треть толще.<br>
<br>В случае динамических деталей (створки, фурнитура) используйте специализированные ленты Dichtband или KIM-TEK с клейкой основой. Меняйте их периодически по причине изнашивания.<br>
Предотвращение повреждений автоматической очистки
<br>Ежемесячно контролируйте плотность стыков водоотводящих путей, для предотвращения закупорки. Используйте мягкую щетку для удаления пыли и грязи с подвижных частей.<br>
Предотвращайте проникновение посторонних предметов в устройство это рискует повредить механических компонентов.
Раз в полгода наносите смазку на зубчатые колеса составом на основе силикона, исключая продукты с маслом.
Следите за количеством воды в емкости он не обязан падать ниже минимальной отметки.
<br>Если найдены повреждений или искривлений герметизирующих элементов немедленно произведите замену [https://www.globalnursejob.com/employer/1nsk](http://huaang6688.gnway.cc:3000/cathleenmckeon) имеет в наличии сертифицированные запчасти с гарантией 5 лет.<br>
Следом за обильными осадками проверяйте работу сенсоров воды.
Избегайте применения жесткие чистящие составы чтобы очищать форсунки.
Выключайте опцию если столбик термометра опускается ниже -15°C, во избежание обледенения деталей.