From e53c494311f4338f47820340d69ba1f669fce132 Mon Sep 17 00:00:00 2001 From: Agustin Marian Date: Fri, 29 Aug 2025 00:39:30 +0800 Subject: [PATCH] =?UTF-8?q?Add=20=D0=A0=D0=BE=D0=BB=D1=8C=20=D0=B4=D0=B5?= =?UTF-8?q?=D1=84=D0=BE=D1=80=D0=BC=D0=B0=D1=86=D0=B8=D0=BE=D0=BD=D0=BD?= =?UTF-8?q?=D1=8B=D1=85=20=D1=88=D0=B2=D0=BE=D0=B2=20=D0=B2=20=D1=81=D1=82?= =?UTF-8?q?=D0=B5=D0=BA=D0=BB=D1=8F=D0=BD=D0=BD=D1=8B=D1=85=20=D0=BA=D0=BE?= =?UTF-8?q?=D0=BD=D1=81=D1=82=D1=80=D1=83=D0=BA=D1=86=D0=B8=D1=8F=D1=85?= MIME-Version: 1.0 Content-Type: text/plain; charset=UTF-8 Content-Transfer-Encoding: 8bit --- ...%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D0%B8%D1%8F%D1%85.md | 97 +++++++++++++++++++ 1 file changed, 97 insertions(+) create mode 100644 %D0%A0%D0%BE%D0%BB%D1%8C-%D0%B4%D0%B5%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%BC%D0%B0%D1%86%D0%B8%D0%BE%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D1%85-%D1%88%D0%B2%D0%BE%D0%B2-%D0%B2-%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BA%D0%BB%D1%8F%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D1%85-%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D0%B8%D1%8F%D1%85.md diff --git a/%D0%A0%D0%BE%D0%BB%D1%8C-%D0%B4%D0%B5%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%BC%D0%B0%D1%86%D0%B8%D0%BE%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D1%85-%D1%88%D0%B2%D0%BE%D0%B2-%D0%B2-%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BA%D0%BB%D1%8F%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D1%85-%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D0%B8%D1%8F%D1%85.md b/%D0%A0%D0%BE%D0%BB%D1%8C-%D0%B4%D0%B5%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%BC%D0%B0%D1%86%D0%B8%D0%BE%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D1%85-%D1%88%D0%B2%D0%BE%D0%B2-%D0%B2-%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BA%D0%BB%D1%8F%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D1%85-%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D0%B8%D1%8F%D1%85.md new file mode 100644 index 0000000..9257188 --- /dev/null +++ b/%D0%A0%D0%BE%D0%BB%D1%8C-%D0%B4%D0%B5%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%BC%D0%B0%D1%86%D0%B8%D0%BE%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D1%85-%D1%88%D0%B2%D0%BE%D0%B2-%D0%B2-%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BA%D0%BB%D1%8F%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D1%85-%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D0%B8%D1%8F%D1%85.md @@ -0,0 +1,97 @@ +
При установке светопрозрачных конструкций необходим зазор между элементами – не менее 15 мм на каждые 5 метров длины. Эта величина компенсирует температурное расширение алюминиевого профиля, способное увеличиваться до 2,4 мм на метр при колебаниях от -30°C до +50°C.
+
Для многоэтажных зданий применяют эластичные вставки из EPDM-резины или силикона с коэффициентом растяжения 300%. Эти материалы сохраняют эластичность при -60°C и выдерживать УФ-излучение без потери эластичности в течение 25 лет.
+
Для структурного остекления применяют MS-полимерные двухкомпонентные составы. Сцепление со стеклом составляет от 1,5 МПа, модуль упругости – 0,15-0,25 Н/мм². Ширина заполнения рассчитывается по формуле: L=ΔT×α×L₀×K, при ΔT – разнице температур, α – показатель расширения, L₀ – размер участка, K – коэффициент запаса (1,2-1,5).
+Понятие деформационного шва +
Элемент конструкции, разделяющий здание на части, защищает от повреждений при температурных изменениях, усадке или землетрясениях. Ширина варьируется от 10 до 100 мм в зависимости от материала и условий эксплуатации.
+
Для железобетона зазоры заполняют гибкими герметиками, например, полиуретановыми мастиками, сохраняющими гибкость при -40°C до +80°C. В кирпичной кладке применяют компенсаторы из пенополистирола с последующей гидроизоляцией.
+
В небоскребах требуются вертикальные швы каждые 60 м, горизонтальные – на стыках этажей. В мостах используют металлические профили с резиновыми вставками, выдерживающие динамические нагрузки до 50 тонн.
+
При монтаже стеклянных фасадов оставляют зазор 15-25 мм с силиконовым уплотнением, компенсирующим линейное расширение алюминиевого каркаса. Несоблюдение норм приводит к трещинам: допустимое смещение – не более 5% от ширины промежутка.
+Для чего требуются деформационные швы в остеклении +
Стыки между стеклянными конструкциями и зданием компенсируют температурное расширение, вибрацию и усадку. Их отсутствие ведет к трещинам, потере герметичности и поломке крепежей.
+ +Изменения температуры: Металл и стекло расширяются при нагреве. Промежутки 5–15 мм исключают деформации. +Ветровая нагрузка: Эластичные стыки уменьшают нагрузку на каркас. Для высотных зданий минимальный отступ – 20 мм. +Усадка здания: Свежие здания дают усадку 3 года. Эластичные прокладки сохраняют геометрию светопрозрачных систем. + +
Материалы для заполнения:
+ +Герметики на основе силикона растягиваются на 200%. +Полиуретановые ленты – компенсируют сдвиги до 15 мм. +EPDM-профили – устойчивы к ультрафиолету и перепадам от -50°C до +120°C. + +
Ошибки монтажа:
+ +Жесткая фиксация алюминиевых рам без зазоров. +Использование цементных смесей вместо эластичных составов. +Отсутствие промежутков в угловых соединениях. + +Виды деформационных швов для стеклянных конструкций +
При монтаже светопрозрачных систем применяют несколько типов компенсационных зазоров, предназначенных для разных целей.
+ +Междурамные – устанавливают между секциями против трещин от теплового расширения. Ширина – от 10 до 25 мм в зависимости от климатической зоны. +Периметрические – прокладывают [мастер по пластиковым окнам](https://eprpglobal.net/agent/josephlassiter/) периметру конструкции, заполняют эластичными герметиками (силикон, тиокол). Минимальная глубина – 8 мм. +Термокомпенсационные – необходимы для фасадов выше 3 м. Компенсируют линейное расширение алюминиевых профилей до 5 мм на 1 м длины при перепадах ±50°C. +Антисейсмические – необходимы в зонах землетрясений. Имеют EPDM-вставки, позволяющие смещение до 15% от ширины. + +
Для витражей с безрамным креплением используют скрытые компенсаторы из нержавеющей стали. Толщина 1,5-3 мм, интервал монтажа ≤1200 мм.
+ +Проверьте маркировку герметиков: для наружных работ подходят только составы класса ISO 11431. +Избегайте жестких креплений в зонах сопряжения с бетонными перекрытиями – применяйте скользящие кронштейны. +Для систем длиннее 6 м сочетайте вертикальные и горизонтальные швы. + +Определение размеров компенсационного промежутка +
Наименьший промежуток между системой и стеклопакетом зависит от температурных изменений и линейного удлинения материала. Для алюминиевых профилей при перепадах до 50°C требуется минимум 5 мм на метр длины. Для стальных конструкций показатель увеличивается до 7–10 мм.
+ + +Материал рамы +Температурный диапазон (°C) +Рекомендуемая ширина (мм/м) + + +Алюминий +-30..+70 +5–8 + + +Сталь +-40..+80 +7–12 + + +ПВХ +-20..+60 +4–6 + + +
При установке в сейсмоопасных зонах к нормативным параметрам прибавляют 20–30%. Для конструкций выше 10 метров расчет ведут по формуле: L = (ΔT × α × L₀) + K, где ΔT – максимальный перепад температур, α – показатель удлинения материала, L₀ – размер участка, K – допуск на неточность (3–5 мм).
+
Актуальные нормативы приведены в .
+Материалы для заполнения деформационных швов +
Полиуретановые герметики – лучшее решение для динамичных стыков. Сохраняют целостность при удлинении до 25%, устойчивы к ультрафиолету и перепадам температур от -50°C до +80°C. Подходят для наружных работ.
+
Силиконовые составы применяют при высокой влажности или контакте с агрессивными средами. Остаются гибкими до 20 лет, но нуждаются в грунтовке перед нанесением на металл.
+
Пластичные ленточные материалы на основе бутилкаучука применяют для внутренней установки. Толщина от 5 до 20 мм компенсирует смещения до 15 мм, не требуют дополнительной изоляции.
+
Пенополиэтиленовые жгуты выполняют роль амортизатора под изоляцией. Удельный вес 25-30 кг/м³ гарантирует стабильность формы под давлением.
+
Эпоксидные смолы с добавкой тиокола советуют для прочных систем. Коэффициент линейного расширения 0,8×10⁻⁵ К⁻¹ предотвращает растрескивание при вибрациях.
+
Для вертикальных стыков шириной свыше 30 мм используют комбинированные системы: жгут + двухкомпонентный полисульфидный герметик. Срок службы – не менее 12 лет.
+Установка компенсационных зазоров в стеклянных конструкциях +
При установке компенсационных зазоров в светопрозрачных конструкциях выдерживайте расстояние 20 мм между каркасом и опорами. Это предотвратит повреждения при температурном расширении.
+
Применяйте гибкие составы с растяжением до разрыва от 25%. Для алюминия выбирайте силикон, для стали – тиокол.
+
Фиксируйте подвижные соединения скользящими креплениями с шагом 500-600 мм. При сильных ветрах сократите расстояние до 400 мм.
+
В многоэтажных зданиях через каждые 12 м по высоте организуйте горизонтальные промежутки шириной 30-40 мм. Уплотняйте их компрессионным материалом с гидрозащитой.
+
Проверяйте соосность кромок при монтаже. Максимальное расхождение – 2 мм на метр. Верифицируйте точность лазером после крепления каждого элемента.
+
Для изогнутых конструкций добавляйте 15% к расчетному зазору. При радиусе до 5 м применяйте секции с зазором 8-10 мм.
+Распространённые недочёты при монтаже зазоров +
Слишком узкий промежуток. Минимальный размер должен составлять 10–15 мм для компенсации теплового расширения. При меньших значениях возможны трещины в стеклопакетах или рамах.
+
Ошибка в подборе изоляции. Использование акриловых составов вместо силиконовых приводит к быстрому разрушению изоляции. Силикон остается гибким в диапазоне от -50°C до +150°C.
+
Отсутствие демпферной ленты. Демпферная лента минимизирует давление на элементы. Её отсутствие усиливает вибрационное воздействие.
+
Игнорирование температурных условий. Монтаж при температуре ниже +5°C ухудшает адгезию герметика. Нужно работать в сухости, нагревая материалы до +15°C.
+
Жёсткая фиксация крепежа. Крепеж обязан обеспечивать люфт 1–2 мм для движения деталей. Полное затягивание провоцирует деформации.
+
Недооценка влагозащиты. Верхнюю часть зазора необходимо закрывать паропроницаемой лентой, а нижнюю – влагозащитной. Без этого утеплитель страдает от влаги.
+
Неравномерное нанесение. Герметик распределяют слоем 5–7 мм без пропусков. Использование монтажной пены без последующей защиты ведёт к её разрушению за 3–5 года.
+Как оценить качество проведённых работ +
Осмотрите стыки. Между рамой и проёмом не должно быть зазоров более 2 мм. Протестируйте герметичность: приложите лист бумаги к краям – он не должен свободно двигаться.
+
Проверьте правильность установки. Примените строительный уровень: погрешность по вертикали и горизонтали не должно превышать 1,5 мм на 1 м. Перекосы указывают на дефекты монтажа.
+
Оцените функционирование фурнитуры. Ручки, петли и замки должны открываться без усилий. Любые скрипы или заедания – признак некачественной сборки.
+
Проверьте герметичность. Убедитесь, что прокладки плотно примыкают по всему периметру. Несоблюдение этого правила ведёт к продуванию и снижению тепла.
+
Протестируйте стеклопакеты. Конденсат внутри или разводы указывают на разгерметизацию. Допустимы только кратковременные внешние следы влаги.
+
Изучите документацию. Уточните гарантийные сроки и соответствие стандартам. Подробнее о требованиях можно узнать в .
+
Проверьте чистоту. После монтажа не должно оставаться повреждений, сколов или следов герметика. Все остатки материалов убираются до передачи объекта.
\ No newline at end of file