Add Роль деформационных швов в стеклянных конструкциях
parent
3c0992e44b
commit
e53c494311
|
|
@ -0,0 +1,97 @@
|
|||
<br>При установке светопрозрачных конструкций необходим зазор между элементами – не менее 15 мм на каждые 5 метров длины. Эта величина компенсирует температурное расширение алюминиевого профиля, способное увеличиваться до 2,4 мм на метр при колебаниях от -30°C до +50°C.<br>
|
||||
<br>Для многоэтажных зданий применяют эластичные вставки из EPDM-резины или силикона с коэффициентом растяжения 300%. Эти материалы сохраняют эластичность при -60°C и выдерживать УФ-излучение без потери эластичности в течение 25 лет.<br>
|
||||
<br>Для структурного остекления применяют MS-полимерные двухкомпонентные составы. Сцепление со стеклом составляет от 1,5 МПа, модуль упругости – 0,15-0,25 Н/мм². Ширина заполнения рассчитывается по формуле: L=ΔT×α×L₀×K, при ΔT – разнице температур, α – показатель расширения, L₀ – размер участка, K – коэффициент запаса (1,2-1,5).<br>
|
||||
Понятие деформационного шва
|
||||
<br>Элемент конструкции, разделяющий здание на части, защищает от повреждений при температурных изменениях, усадке или землетрясениях. Ширина варьируется от 10 до 100 мм в зависимости от материала и условий эксплуатации.<br>
|
||||
<br>Для железобетона зазоры заполняют гибкими герметиками, например, полиуретановыми мастиками, сохраняющими гибкость при -40°C до +80°C. В кирпичной кладке применяют компенсаторы из пенополистирола с последующей гидроизоляцией.<br>
|
||||
<br>В небоскребах требуются вертикальные швы каждые 60 м, горизонтальные – на стыках этажей. В мостах используют металлические профили с резиновыми вставками, выдерживающие динамические нагрузки до 50 тонн.<br>
|
||||
<br>При монтаже стеклянных фасадов оставляют зазор 15-25 мм с силиконовым уплотнением, компенсирующим линейное расширение алюминиевого каркаса. Несоблюдение норм приводит к трещинам: допустимое смещение – не более 5% от ширины промежутка.<br>
|
||||
Для чего требуются деформационные швы в остеклении
|
||||
<br>Стыки между стеклянными конструкциями и зданием компенсируют температурное расширение, вибрацию и усадку. Их отсутствие ведет к трещинам, потере герметичности и поломке крепежей.<br>
|
||||
|
||||
Изменения температуры: Металл и стекло расширяются при нагреве. Промежутки 5–15 мм исключают деформации.
|
||||
Ветровая нагрузка: Эластичные стыки уменьшают нагрузку на каркас. Для высотных зданий минимальный отступ – 20 мм.
|
||||
Усадка здания: Свежие здания дают усадку 3 года. Эластичные прокладки сохраняют геометрию светопрозрачных систем.
|
||||
|
||||
<br>Материалы для заполнения:<br>
|
||||
|
||||
Герметики на основе силикона растягиваются на 200%.
|
||||
Полиуретановые ленты – компенсируют сдвиги до 15 мм.
|
||||
EPDM-профили – устойчивы к ультрафиолету и перепадам от -50°C до +120°C.
|
||||
|
||||
<br>Ошибки монтажа:<br>
|
||||
|
||||
Жесткая фиксация алюминиевых рам без зазоров.
|
||||
Использование цементных смесей вместо эластичных составов.
|
||||
Отсутствие промежутков в угловых соединениях.
|
||||
|
||||
Виды деформационных швов для стеклянных конструкций
|
||||
<br>При монтаже светопрозрачных систем применяют несколько типов компенсационных зазоров, предназначенных для разных целей.<br>
|
||||
|
||||
Междурамные – устанавливают между секциями против трещин от теплового расширения. Ширина – от 10 до 25 мм в зависимости от климатической зоны.
|
||||
Периметрические – прокладывают [мастер по пластиковым окнам](https://eprpglobal.net/agent/josephlassiter/) периметру конструкции, заполняют эластичными герметиками (силикон, тиокол). Минимальная глубина – 8 мм.
|
||||
Термокомпенсационные – необходимы для фасадов выше 3 м. Компенсируют линейное расширение алюминиевых профилей до 5 мм на 1 м длины при перепадах ±50°C.
|
||||
Антисейсмические – необходимы в зонах землетрясений. Имеют EPDM-вставки, позволяющие смещение до 15% от ширины.
|
||||
|
||||
<br>Для витражей с безрамным креплением используют скрытые компенсаторы из нержавеющей стали. Толщина 1,5-3 мм, интервал монтажа ≤1200 мм.<br>
|
||||
|
||||
Проверьте маркировку герметиков: для наружных работ подходят только составы класса ISO 11431.
|
||||
Избегайте жестких креплений в зонах сопряжения с бетонными перекрытиями – применяйте скользящие кронштейны.
|
||||
Для систем длиннее 6 м сочетайте вертикальные и горизонтальные швы.
|
||||
|
||||
Определение размеров компенсационного промежутка
|
||||
<br>Наименьший промежуток между системой и стеклопакетом зависит от температурных изменений и линейного удлинения материала. Для алюминиевых профилей при перепадах до 50°C требуется минимум 5 мм на метр длины. Для стальных конструкций показатель увеличивается до 7–10 мм.<br>
|
||||
|
||||
|
||||
Материал рамы
|
||||
Температурный диапазон (°C)
|
||||
Рекомендуемая ширина (мм/м)
|
||||
|
||||
|
||||
Алюминий
|
||||
-30..+70
|
||||
5–8
|
||||
|
||||
|
||||
Сталь
|
||||
-40..+80
|
||||
7–12
|
||||
|
||||
|
||||
ПВХ
|
||||
-20..+60
|
||||
4–6
|
||||
|
||||
|
||||
<br>При установке в сейсмоопасных зонах к нормативным параметрам прибавляют 20–30%. Для конструкций выше 10 метров расчет ведут по формуле: L = (ΔT × α × L₀) + K, где ΔT – максимальный перепад температур, α – показатель удлинения материала, L₀ – размер участка, K – допуск на неточность (3–5 мм).<br>
|
||||
<br>Актуальные нормативы приведены в .<br>
|
||||
Материалы для заполнения деформационных швов
|
||||
<br>Полиуретановые герметики – лучшее решение для динамичных стыков. Сохраняют целостность при удлинении до 25%, устойчивы к ультрафиолету и перепадам температур от -50°C до +80°C. Подходят для наружных работ.<br>
|
||||
<br>Силиконовые составы применяют при высокой влажности или контакте с агрессивными средами. Остаются гибкими до 20 лет, но нуждаются в грунтовке перед нанесением на металл.<br>
|
||||
<br>Пластичные ленточные материалы на основе бутилкаучука применяют для внутренней установки. Толщина от 5 до 20 мм компенсирует смещения до 15 мм, не требуют дополнительной изоляции.<br>
|
||||
<br>Пенополиэтиленовые жгуты выполняют роль амортизатора под изоляцией. Удельный вес 25-30 кг/м³ гарантирует стабильность формы под давлением.<br>
|
||||
<br>Эпоксидные смолы с добавкой тиокола советуют для прочных систем. Коэффициент линейного расширения 0,8×10⁻⁵ К⁻¹ предотвращает растрескивание при вибрациях.<br>
|
||||
<br>Для вертикальных стыков шириной свыше 30 мм используют комбинированные системы: жгут + двухкомпонентный полисульфидный герметик. Срок службы – не менее 12 лет.<br>
|
||||
Установка компенсационных зазоров в стеклянных конструкциях
|
||||
<br>При установке компенсационных зазоров в светопрозрачных конструкциях выдерживайте расстояние 20 мм между каркасом и опорами. Это предотвратит повреждения при температурном расширении.<br>
|
||||
<br>Применяйте гибкие составы с растяжением до разрыва от 25%. Для алюминия выбирайте силикон, для стали – тиокол.<br>
|
||||
<br>Фиксируйте подвижные соединения скользящими креплениями с шагом 500-600 мм. При сильных ветрах сократите расстояние до 400 мм.<br>
|
||||
<br>В многоэтажных зданиях через каждые 12 м по высоте организуйте горизонтальные промежутки шириной 30-40 мм. Уплотняйте их компрессионным материалом с гидрозащитой.<br>
|
||||
<br>Проверяйте соосность кромок при монтаже. Максимальное расхождение – 2 мм на метр. Верифицируйте точность лазером после крепления каждого элемента.<br>
|
||||
<br>Для изогнутых конструкций добавляйте 15% к расчетному зазору. При радиусе до 5 м применяйте секции с зазором 8-10 мм.<br>
|
||||
Распространённые недочёты при монтаже зазоров
|
||||
<br>Слишком узкий промежуток. Минимальный размер должен составлять 10–15 мм для компенсации теплового расширения. При меньших значениях возможны трещины в стеклопакетах или рамах.<br>
|
||||
<br>Ошибка в подборе изоляции. Использование акриловых составов вместо силиконовых приводит к быстрому разрушению изоляции. Силикон остается гибким в диапазоне от -50°C до +150°C.<br>
|
||||
<br>Отсутствие демпферной ленты. Демпферная лента минимизирует давление на элементы. Её отсутствие усиливает вибрационное воздействие.<br>
|
||||
<br>Игнорирование температурных условий. Монтаж при температуре ниже +5°C ухудшает адгезию герметика. Нужно работать в сухости, нагревая материалы до +15°C.<br>
|
||||
<br>Жёсткая фиксация крепежа. Крепеж обязан обеспечивать люфт 1–2 мм для движения деталей. Полное затягивание провоцирует деформации.<br>
|
||||
<br>Недооценка влагозащиты. Верхнюю часть зазора необходимо закрывать паропроницаемой лентой, а нижнюю – влагозащитной. Без этого утеплитель страдает от влаги.<br>
|
||||
<br>Неравномерное нанесение. Герметик распределяют слоем 5–7 мм без пропусков. Использование монтажной пены без последующей защиты ведёт к её разрушению за 3–5 года.<br>
|
||||
Как оценить качество проведённых работ
|
||||
<br>Осмотрите стыки. Между рамой и проёмом не должно быть зазоров более 2 мм. Протестируйте герметичность: приложите лист бумаги к краям – он не должен свободно двигаться.<br>
|
||||
<br>Проверьте правильность установки. Примените строительный уровень: погрешность по вертикали и горизонтали не должно превышать 1,5 мм на 1 м. Перекосы указывают на дефекты монтажа.<br>
|
||||
<br>Оцените функционирование фурнитуры. Ручки, петли и замки должны открываться без усилий. Любые скрипы или заедания – признак некачественной сборки.<br>
|
||||
<br>Проверьте герметичность. Убедитесь, что прокладки плотно примыкают по всему периметру. Несоблюдение этого правила ведёт к продуванию и снижению тепла.<br>
|
||||
<br>Протестируйте стеклопакеты. Конденсат внутри или разводы указывают на разгерметизацию. Допустимы только кратковременные внешние следы влаги.<br>
|
||||
<br>Изучите документацию. Уточните гарантийные сроки и соответствие стандартам. Подробнее о требованиях можно узнать в .<br>
|
||||
<br>Проверьте чистоту. После монтажа не должно оставаться повреждений, сколов или следов герметика. Все остатки материалов убираются до передачи объекта.<br>
|
||||
Loading…
Reference in New Issue