Отключите полностью прибор от электросети и закройте подачу жидкости к нему с помощью запорного клапана, находящегося на гибкой подводке. Это обязательное условие безопасного осуществления дальнейших работ.
Достаньте лоток для готового льда и осмотрите внутреннюю часть устройства. Распространенной причиной поломки оказывается обледенение на выталкивающем механизме, которую следует убрать с помощью фена, переключенного на самый слабый режим. Не используйте для этой цели режущие приспособления.
Прозвоните впускной клапан жидкости, находящийся в нижней части корпуса. Удалите защитную крышку и найдите электроразъемы. Задействуя тестер, переключенный в положение "Ω", замерьте сопротивление обмотки. Нормальное значение для основных модификаций равняется от 200 до 500 Ом. Результат, приближающийся к бесконечности, свидетельствует на выход из строя электромагнита и требование его обновления.
Проверьте в проходимости водоподающей магистрали. Отсоедините шланг от устройства и поместите его в сосуд, на короткое время подав электропитание на агрегат. Нет поступления воды свидетельствует на блокировку в трубопроводе. Прочистите трубку сжатым воздухом или продувкой.
Возобновление функционирования ледогенератора: самостоятельное выполнение
Сначала убедитесь, что аппарат подсоединен к системе водоснабжения и в магистрали есть напор не менее 0.2-0.3 бар. Проверьте запорное устройство подачи воды, он должен быть до конца откручен.
Распространенная поломка – загрязнение системы фильтрации или водоподающей магистрали. Отключите шланг и прочистите воздухом его. Если установлен угольный картридж, смените его согласно регламенту техобслуживания.
Проблема Вероятная причина Действие
Лед не образуется Неисправен термостат в модуле Протестируйте проводку мультиметром. Сопротивление функционирующего датчика при отрицательной температуре стремится к нулю.
Кубики пустые или небольшие Слишком короткое время налива водой или низкое давление Скорректируйте вентиль подачи или проверьте установки таймера. Стандартный цикл заполнения – 7-9 сек.
Устройство не выталкивает готовые ледяные кубики Сломался мотор приводного узла или заклинило механическую передачу Самостоятельно повращайте мотор-редуктор. Если он не вращается, ремонт современной техники Алматы поможет подобрать замену.
Для тестирования блока управления необходим тестер. Проверьте электрический потенциал на контактах заслонки и впускного устройства. Его отклонение от нормы говорит на поломку в электронной плате.
Если механизм создает сильный жужжащий звук, но не движется, возможна выход из строя пластиковой шестерни. Разберите механизм и визуально оцените элементы на наличие трещин и сколов.
По окончании монтажа любой детали, связанной с водоподачей, осуществите 5-6 холостых циклов, чтобы удалить воздушные пробки из магистрали. Проверьте в отсутствии утечек в местах подключений.
Проверка сбоев ледогенератора перед восстановлением
Убедитесь поступление жидкости в агрегат для формирования кубиков льда. Убедитесь, что подающий запорный клапан на стене за аппаратом до конца включен. Осмотрите пластичную направляющую шланг на наличие перегибов или повреждений.
Оцените звуки работы устройства. Стандартный цикл содержит кратковременное гудение двигателя и четкий щелчок катушки. Недостаток этих сигналов указывает на неисправности с питанием или главным устройством.
Задействуйте тестер для проверки электрического напряжения на клеммах электроклапана впуска жидкости. При включении операции величина должно быть в районе 220 В. Отклонение электрического напряжения указывает о сбоях в проводке.
Проанализируйте датчик позиции рычага. Он должен без затруднений двигаться и возвращаться на место в начальное позицию. Закрепите его в верхнем позиции на 5-7 сек – это воспроизводит сигнал о наполненности емкости и должно прекратить функционирование.
Проверьте термочувствительный датчик. Сопротивление функционального чувствительного элемента при отрицательной температуре окружающей среды составляет 10-50 кОм. Согрейте его в ладони – значения должны равномерно снижаться.
Оцените внешний вид шестерен и передающих усилие элементов узла выброса кусочков льда. Проверяйте наличие признаков эксплуатационного износа, повреждений зубцов или посторонних частиц, мешающих вращению.
Измерьте термоэлемент системы выброса. Его сопротивление как правило находится в интервале от 50 до 150 Ом. Нарушение целостности или короткое замыкание потребуют установки нового компонента.
Убедитесь в отсутствии льда на клапане и вокруг лотка. Толстый слой наледи ухудшает теплообмен и препятствует корректному сбросу кубиков льда.
Контроль и чистка водоподающего узла
Отключите устройство от сети и закройте запорный вентиль на водопроводе. Снимите заднюю крышку агрегата, чтобы получить доступ к узлу.
Найдите электромагнитный клапан, к которому подключены тонкие шланги и электрические контакты. Отключите коннекторы. Ослабьте хомуты и осторожно снимите входной шланг и шланг, идущий в сторону блока замораживания.
Проконтролируйте целостность фильтра-сеточки на входном отверстии вентиля. Извлеките его с помощью щипцов. Очистите фильтр под напором теплой воды , удаляя накипь и оседавшие частицы.
Подведите электропитание 220В на соленоид вентиля для тестирования его функционирования. Используйте для этого отдельные провода. При срабатывании должен быть слышен характерный щелчок. Молчание указывает на поломке катушки, требующей ее замены.
Очистите внутренние проходы блока. Для этого поместите разобранный корпус в растворе лимонной кислоты (20 грамм на литр теплой воды) на полчаса. Тщательно сполосните все детали проточной водой.
Смонтируйте блок в обратной последовательности. Убедитесь в прочности всех креплений. Медленно откройте вентиль водоснабжения и протестируйте конструкцию на предмет утечек. Активируйте электропитание и инициируйте цикл для проверки подачи жидкости.
Замена загрязненного фильтра воды
Перекройте подачу жидкости к вашему агрегату. Обычно запорный кран находится на трубе за мебелью.
Поверните использованный фильтр против хода часовой стрелки, используя специальный пластиковый ключ, входящий в комплект. Если он отсутствует, сгодится рожковый ключ соответствующего размера.
Достаньте изношенный элемент. Осмотрите посадочное гнездо, уберите возможные загрязнения мягкой тканью.
Извлеките новый модуль из вакуумной упаковки. Снимите защитные крышки с уплотнений. Поместите его на свое место и закрутите по часовой стрелке до плотного прилегания. Избегайте излишнюю силу, чтобы не сорвать резьбовое соединение.
Плавно откройте вентиль подачи воды. Проконтролируйте стыки на наличие утечек в течение 5-10 мин. При необходимости, немного затяните крепления.
Активируйте функцию подачи воды через диспенсер. Первые 1-2 литра слейте в отдельную тару для выведения частиц фильтрующего материала из водяной системы.
Диагностика и замена модуля управления генератора льда
Отказ контроллера – распространенная причин неисправностей в работе генератора льда. Определить это можно по отсутствию признаков активности: мотор не гудит, нет попыток сбросить лед, индикаторы неактивны.
Осмотрите соединения. Отключите электропитание агрегата, отыщите модуль управления и убедитесь в исправности всех разъемов и контактов. Окисленные клеммы очистите, неплотные соединения подтяните.
Осмотрите печатную плату на наличие повреждений. Ищите вздувшиеся конденсаторы, потемневшие зоны, трещины на дорожках или обугленные компоненты. Временную неисправность может вызывать ненадежное соединение. Аккуратно пройдитесь по всей поверхности платы феном, установив небольшой нагрев, чтобы устранить возможный конденсат.
Если внешний осмотр не обнаружил проблем, необходима проверка мультиметром. Прозвоните предохранитель на плате, измерьте напряжение на входных клеммах. Нет напряжения укажет на неисправность в силовых цепях. Сравните значения сопротивления основных компонентов с паспортными значениями, указанными в технической документации к вашей модели.
Восстановление работоспособности платы в бытовых условиях маловероятно при серьезной поломке. Замена вздувшегося конденсатора – простая операция, которую можно осуществить самостоятельно, умея паять. Убедитесь, что номинал нового элемента полностью соответствует предыдущему.
При отсутствии опыта или сложной электронной неисправности модуль заменяют полностью. Его каталожный номер обычно указан на корпусе. Для поиска идентичного модуля используйте этот номер, а не только маркировку бытового прибора. Установите новый блок, подключите все коннекторы и проведите тестовый запуск системы.
Решение проблем с датчиком положения кубиков
Проконтролируйте правильность положения язычка отсекателя льда. Этот пластиковый элемент должен свободно двигаться, не задевая стенки контейнера.
Отыщите сам сенсор, обычно это геркон или оптический датчик. Геркон срабатывает магнитом, оптический – прерыванием луча.
Для диагностики геркона используйте мультиметр в режиме прозвонки. Отсоедините разъем и измерьте сопротивление: при воздействии магнитным полем контакты должны замыкаться (показание около нуля Ом), при отсутствии магнита – размыкаться (очень высокое сопротивление).
Оптический сенсор диагностируйте при включенном питании. Световой сигнал должен гаснуть, когда луч блокируется пластиной. Не наблюдается изменений свидетельствует о поломке датчика либо электронной обвязки.
Протрите оптические компоненты ИК-датчика и излучателя от загрязнений и влаги ватной палочкой, пропитанной изопропиловым спиртом. Проверьте, нет ли на магнитах не налипла металлическая пыль.
Проверьте целостность проводки от блока контроля до сенсора на предмет обрывов и нарушения изоляционного слоя.
Если датчик неисправен, замените его на аналогичную модель. Обозначение (к примеру, WR12X234) нанесена на корпус устройства.
Сборка и проверка работы генератора льда после восстановления
Соберите узел в обратной разборке последовательности. Удостоверьтесь, что все коннекторы плотно защелкнуты, а крепежные элементы затянуты для исключения вибрации.
Последовательность тестовых шагов:
Установите узел в рабочее положение, установите шланг подачи воды. Убедитесь в плотности соединения, затянув хомут. Активируйте питание устройства. Активируйте режим заморозки через управляющую панель. Прослушайте работу устройства: нехарактерные звуки (постукивание, скрежет) говорят о неверной сборке движущихся частей.
Для проверки процесса создания льдинок:
Подождите 10-15 минут, пока терморегулятор не активирует на старт заполнения формы. Следите за поступлением воды. Если вода не течет, протестируйте подающий клапан и его электропитание (24В переменного напряжения). После заполнения модуля проконтролируйте стадию замораживания. Полный цикл длится обычно от 1,5 до 2 часов. При выбросе готовой порции проконтролируйте, что выталкиватель работает свободно и лед попадает в бак, а не мимо контейнера.
Первые три серии изделие может быть непрозрачным или деформированную форму – это стандартная ситуация. Если дефект не исчезает на четвертый цикл, возможна недостаточная подача хладагента либо поломка термодатчика.
Проверьте настройки: определенные аппараты требуют ручного включения функции посредством меню. Убедитесь, что бак установлен правильно и активирует конечный выключатель.